木屑（xiè）顆粒表麵粗糙度解決方案

在鋸末顆粒的（de）加工過程中，一般壓出的顆粒（lì）表麵是光滑、有（yǒu）光澤的。秸稈顆粒機吸取（qǔ）了國內外顆粒機之精華，為節能新產品。過去一般將飼料加工成粉末後飼喂，存在飼喂不方便、適口性差、家畜挑食、利（lì）用率低等缺陷。木屑顆粒機以桉木、鬆木、樺木、楊（yáng）木、果木及農作物秸杆、竹屑粉碎為鋸末糠狀加工成生（shēng）物質燃料的（de）生產型機械。新一代的木屑顆粒機有效解決（jué）了對生物粗纖維難製粒、效果差（chà）的缺點，主機傳動采用高效皮帶傳動，環模采用快卸式抱（bào）箍型，喂（wèi）料采用變頻調速喂料，確保喂料均勻，門蓋配強製喂料器，采用國際（jì）先進製造工藝製造工藝可（kě）為您的各種顆粒（lì）機量身定製各（gè）種原料（liào）用的（de）優（yōu）質模具，使你的設備壽命延長，產品質量提高，噸消耗費用下降。顆粒機以將潮濕的粉料研（yán）製成所需的顆粒，也可將塊狀的幹料粉碎到所需的顆粒。但如果壓製後的鋸末顆粒表麵粗糙不光澤（zé），則有兩個原（yuán）因，即原材料或設備。

　　原料水分過高

　　1、如果企業原料進行水分含量太高,過多的蒸汽會增加知識分子間的距離,受到熱傳導的影（yǐng）響,降低產品成型工作溫度,粗纖維不（bú）容易軟化,原材料的粘合力（lì）可以降低.

　　2、高水分進行含量也（yě）增加了企業暴露（lù）於徑向力木屑（xiè）,同時也增加了一個功率可以消耗,因此會影響造成資金沉澱開裂,表（biǎo）麵粗糙的現象.

過多的水會（huì）影響（xiǎng）生產速度（dù）。加熱過程中產生的蒸汽不能從（cóng）模具水中排出，這將（jiāng）大大縮短顆粒機的使用壽命。

4.解決（jué）這個問題的辦法是（shì）將原料烘幹，原料的含（hán）水量要控製在14%-20%。

　　製粒機模具壓縮比

壓縮（suō）比是鋸末顆粒機（jī）模具的一個參（cān）數，它是模具內孔長度的比值。模板越厚，壓縮時間越長，木屑顆粒（lì）成型率（lǜ）越高。小於一定厚度的模具會降低燃料的質量，導致燃料顆粒鬆散並使表麵失去光澤。

　　顆粒機模具和原料不匹配

　　要根據學生自己的原料配置合（hé）適的模具.隻有通過這樣,才能夠提高壓縮的顆粒（lì）的（de）質量,提高教（jiāo）學設備可以使用管理效率.

環模壓輪（lún）與模具之間的間隙

1.一般（bān）壓輪和間隙控製在0.1？0.3 mmA好，如果間（jiān）隙過大，壓力就會不足（zú）。如果間（jiān）隙太小，擠出顆粒的密度和平滑度可能沒有問題，但會增加摩擦輪模具的壓（yā）力，降低磨料壽命。

立環模切機間隙（xì）調整裝置固定在壓輪上。通過調（diào）整螺絲，最終找到了合適的間隙。