生物質鋸末顆（kē）粒機（jī）將（jiāng）棕櫚渣轉化為（wéi）燃料（liào）顆粒

生物質木屑顆粒機（jī）棕櫚渣可（kě）以變廢為寶，壓製成生物質棕櫚顆（kē）粒燃料。鋸末顆粒（lì）機以桉（ān）木、鬆木、樺木（mù）、楊木、果木及農作物秸杆、竹屑（xiè）粉碎為鋸末糠狀加工成生（shēng）物（wù）質（zhì）燃料的（de）生產型機械。木屑顆粒機以桉木、鬆木、樺木、楊木、果木及農作物秸杆（gǎn）、竹屑粉碎為鋸末糠（kāng）狀加工成（chéng）生物質燃料的生產型機（jī）械。新一代的木屑顆粒機有效解決了對（duì）生物粗纖維難製粒、效果差的缺（quē）點，主機傳動采用A皮帶傳動，環模采用快卸式抱（bào）箍型，喂料采用變頻調速（sù）喂料（liào），確保喂料均勻，門蓋配強製喂料（liào）器，采用國際先進製造工藝製造工藝（yì）可為您的各（gè）種顆（kē）粒機量身定製各種原料用的優質模具，使你的設備壽命延（yán）長，產品質量提高，噸消耗費用下降。

秸稈顆粒機吸取了國內外顆（kē）粒機之精華，為（wéi）節能新產品。過去一（yī）般將飼料加工成粉末後飼喂，存在飼喂不方（fāng）便、適口性（xìng）差、家畜挑食、利用率低等缺陷（xiàn）。　 1．一種棕櫚渣製備生物顆粒燃料的方法，其特征在於：取棕櫚渣進行粉（fěn）碎處理，得（dé）到碎棕櫚渣；向碎棕（zōng）櫚（lǘ）渣中加入澱粉膠或玻璃膠並混合均勻，得到混合物料；將混合物料加入機器中進行擠壓，烘幹後即（jí）得到（dào）生物顆粒燃料（liào），木屑顆粒（lì）機不需要添加任何物料就可以直接壓製成型。木屑顆粒機壓（yā）製（zhì）的棕櫚（lǘ）絲生物質顆粒燃（rán）料 　　2．根據1所（suǒ）述的棕櫚渣製備生物顆粒燃料的方法，其特征在於：先將棕櫚渣（zhā）進行篩選，選出無法再用於生（shēng）產的（de）棕櫚渣廢料，再將棕櫚渣廢料進行粉碎（suì），製備得到碎棕櫚渣，碎棕櫚渣的長度小於5mm。　　3．根據1所述的棕櫚渣製備生物顆粒燃料的方法，其特征在於：碎棕櫚渣與澱粉膠或玻璃膠的混合比例為9:1～10:1。　　4．根（gēn）據1所述的棕櫚渣製備生物顆（kē）粒燃料的方法，其特征在（zài）於：生物顆粒燃料烘（hōng）幹的溫度為100～200℃，烘幹時間為30～60分鍾。　　5．根據1所述的棕櫚渣製備生物顆粒燃料的方法，其特（tè）征在於：將混（hún）合（hé）物料加入顆粒機中（zhōng）進行擠壓所（suǒ）用的機器（qì）為帶齒的雙羅拉彈簧壓緊（jǐn）裝置，其彈簧壓力為300～2000N，羅拉直徑為60～120mm，齒高（gāo）為10～30mm。　　實施（shī）例1：棕櫚渣製備生物顆粒燃料的方法，先（xiān）將棕（zōng）纖維產品生產過程中產生的棕櫚渣進行（háng）篩選，選出無法再用於生產的棕櫚渣廢料，再這些棕櫚渣廢料加入粉碎機中進行粉碎，製備得到碎棕櫚渣，碎（suì）棕櫚渣的長度為3mm；向碎棕櫚渣中按9:1加入澱粉膠並混合均勻，得到混合物料（liào）；將混合（hé）物料加入帶（dài）齒的雙羅拉彈簧壓緊（jǐn）裝（zhuāng）置中進行擠壓，其彈簧壓力為1000N，羅拉（lā）直徑為90mm，齒高為20mm；混合物料加（jiā）入到該裝置中後呈條狀拉出，然後進行切割，得（dé）到顆粒狀（zhuàng）的物料，將顆粒狀的物料放（fàng）入烘箱中，在150℃下（xià）進行烘（hōng）幹40分鍾後即（jí）得到生物顆粒燃料。